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極致降本丨制氧總廠降本“組合拳”，打出企業發展新活力！

在當前競爭白熱化的市場環境下，降本增效無疑是企業突出重圍、實現可持續發展的關鍵利器。在河北鑫達集團降本增效的浪潮中，各單位積極探索、勇于創新，以實際行動深挖潛力、提升效益，作為集團的一份子，河北榮信鋼鐵有限公司的一系列降本舉措成效顯著，為集團高質量發展注入了澎湃動力。

攻克分子篩充壓難題

降低啟車成本

近期，制氧總廠（河北榮信）發現制氧機在啟車時，分子篩手動充壓時間過長，制約生產效率、增加成本。為此，制氧總廠（河北榮信）成立了以降耗為目標的QC攻關小組，致力于縮短分子篩手動充壓時間。

攻關小組成員通過全面深入的現狀調查，收集了多組詳實數據。數據清晰顯示，分子篩充壓時間與制氧機組出產品時間呈正相關，充壓時間越長，機組啟車時間越久，產出氧氣、氮氣的時間也相應推遲，同時機組啟車電耗大幅上漲。基于此，小組制定了極具挑戰性的目標，計劃將分子篩手動充壓時間從原本的20-30分鐘大幅縮短至15分鐘以內。

為精準找出影響充壓時間的關鍵因素，小組成員從人、機、料、法、環、測等多個維度展開細致分析，共梳理出充壓管徑較小、人員操作水平、測量工具缺陷等8個末端因素。隨后，他們通過查閱電腦數據記錄、現場實地確認、實操考試等多種嚴謹的確認方法，對這些因素逐一排查驗證。最終確定，充壓方法未改變、升壓時間長等因素是導致充壓時間過長的關鍵所在。

針對這些要因，小組精心制定了切實可行的對策。他們創新性地提出與空壓機同步升壓的方案，通過精確控制閥門開度，巧妙調整放散閥、防喘振閥，實現升壓時間在10分鐘內的目標；同時，采用開啟特定閥門的操作方法，有效縮短了空壓機升壓時間。

經過努力，效果立竿見影。攻關后，分子篩充壓時長從30分鐘銳減至5分鐘，大幅縮短了制氧機組的啟車時間。經核算，每次啟車不僅能提前出氧0.4小時，增加氧氣產量，每次啟車預計可節約成本1.15萬元，降本增效成果顯著。

延長吸附劑使用周期

提升經濟效益

在制氧生產流程中，分子篩作為純化空氣的關鍵裝置，其吸附劑使用周期直接關系到設備運行的穩定性和成本高低。制氧總廠（河北榮信）的QC攻關小組聚焦于此，以延長吸附器使用周期為目標展開攻關。

QC攻關小組通過現狀調查，明確了兩個分子篩的使用周期。隨后，經過全面剖析，找出了填料換熱效果差、吸附劑少、床層不平、測量數據不準確等多個潛在因素。經過嚴謹的要因確認過程，最終確定吸附劑少、床層不平是關鍵影響因素。小組采取填充吸附劑、鋪平床層的措施，設定冷吹峰值在135℃以上、二氧化碳控制在1ppm以內的目標。在實施過程中，嚴格把控操作標準，將吸附劑裝填至隔板位置以上并鋪平。措施實施后，分子篩使用時間達到6小時，空氣出分子篩二氧化碳含量正常且運行平穩，有效提升了經濟效益。

眾人拾柴火焰高，降本增效創新潮。降本增效是鑫達突破發展瓶頸、實現轉型升級的關鍵密鑰。無論是在生產一線，精心調控設備參數，減少能源損耗；還是在管理崗位，優化流程制度，提升運營效率；亦或是在技術研發部門，創新工藝方法，降低生產成本，每一個崗位都是降本增效的前沿陣地。讓我們繼續以“咬定青山不放松”的韌勁，持之以恒地推進降本增效工作，把集團降本增效的藍圖轉化為實實在在的發展成果，讓鑫達在行業變革的浪潮中穩如磐石，勇攀高峰，向著更高質量、更可持續的發展目標奮勇邁進！