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投運即亮劍

重塑能源“供血”格局

在全鑫220kV變電站投運前，企業(yè)電力供應(yīng)面臨著網(wǎng)絡(luò)分散、調(diào)配彈性不足等痛點。變電站投運后，宛如能源“中樞神經(jīng)”，構(gòu)建起“內(nèi)源+外源”雙軌協(xié)同的供電體系。

若用“能源管網(wǎng)”模型形象解讀，內(nèi)源電如同“活水泉眼”，外購電好比“后備水源”，而變電站則是“智能調(diào)配站”，它精準(zhǔn)整合“泉眼”的出力，科學(xué)調(diào)控“水源”補給，使各產(chǎn)線設(shè)備這一“用水終端”的電力供應(yīng)從過去的“粗放輸送”邁向“精準(zhǔn)滴灌”，徹底重塑了企業(yè)的能源“供血”格局，為成本管控創(chuàng)造了堅實的基礎(chǔ)條件。

首戰(zhàn)即標(biāo)桿

產(chǎn)線協(xié)同的調(diào)控“樣板”

事前布局：負(fù)荷“智能遷移”。依托變電站智能監(jiān)測系統(tǒng)，提前梳理產(chǎn)線設(shè)備與主變的“供電綁定”關(guān)系。檢修前，通過變電站柔性切換技術(shù)，將關(guān)聯(lián)負(fù)荷“無感遷移”至備用主變，有效削減檢修單元對應(yīng)主變基礎(chǔ)負(fù)荷，從源頭上降低了電力成本的“風(fēng)險點”。

事中博弈：能源“動態(tài)平衡”。投運后的變電站讓能源調(diào)度實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。檢修期間，實時監(jiān)測內(nèi)源電出力，動態(tài)調(diào)度能源介質(zhì)，優(yōu)先保障內(nèi)源電滿供穩(wěn)供；同步聯(lián)動產(chǎn)線以“分鐘級”頻率優(yōu)化用電節(jié)奏，實現(xiàn)電力供需“動態(tài)平衡”，成本曲線持續(xù)下探。

事后復(fù)盤：體系“迭代升級”。首戰(zhàn)告捷后，能源團隊以變電站數(shù)據(jù)為依托，復(fù)盤調(diào)控全流程，完善“設(shè)備能源檔案”，細(xì)化“小時級”調(diào)度機制，將“實戰(zhàn)經(jīng)驗”轉(zhuǎn)化為“管控標(biāo)準(zhǔn)”，使變電站投運后的管理體系在不斷迭代中變得更加精準(zhǔn)高效。

體系重構(gòu)

以投運為契機的能源革命

全鑫220kV變電站投運絕非單純的“硬件升級”，而是撬動能源管理體系重構(gòu)的“支點”。

數(shù)字孿生：打造“透明化”管控。變電站搭載智能電表、能源監(jiān)測模塊，與公司“能源管控數(shù)字平臺”深度融合，構(gòu)建起設(shè)備用電“數(shù)字孿生”模型。通過該模型，負(fù)荷波動、外購電成本等數(shù)據(jù)“一屏盡覽”，讓能源管理從“經(jīng)驗判斷”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)決策”，調(diào)控精準(zhǔn)度呈幾何級提升。

協(xié)同升級：打破“部門壁壘”。以變電站為核心，建立“能源調(diào)度作戰(zhàn)室”，生產(chǎn)、設(shè)備、環(huán)保等部門深度嵌入，形成“電力-生產(chǎn)-成本”聯(lián)動機制。從此，產(chǎn)線停啟、設(shè)備運維、能源優(yōu)化不再是“單打獨斗”，而是圍繞變電站調(diào)控的“協(xié)同戰(zhàn)役”，讓降本增效貫穿生產(chǎn)全鏈條。

價值裂變

投運催生的“蝴蝶效應(yīng)”

全鑫220kV變電站投運后的降本成效是“單點突破”，更是“價值裂變”的起點。

成本端：通過精準(zhǔn)把握110kV與220kV的電費價差0.006元/度，每月降低用電成本約60萬元；全鑫220kV變電站投運后將110kV站切改至220kV變電站，基本容量每月減少60000kVA，節(jié)省基本容量費129.6萬元。深度挖掘電壓等級間成本優(yōu)化空間，依托220kV變電站高電壓等級輸電效率優(yōu)勢，通過建立110kV與220kV電壓等級的負(fù)荷動態(tài)遷移機制，在軋鋼總廠加熱爐等大負(fù)荷產(chǎn)線實施“避峰就谷”用電策略——將非關(guān)鍵設(shè)備用電時段平移至220kV電價低谷區(qū)間，結(jié)合內(nèi)源電與外購電的峰谷電價差機制，利用220kV電網(wǎng)更高的電力接納能力消納內(nèi)源電，各項措施疊加實現(xiàn)單月降本190萬元，用數(shù)據(jù)驗證了“高電壓輸電+精細(xì)化調(diào)度”模式的成本優(yōu)化效能。

管理端：以變電站為圓心，構(gòu)建起更精細(xì)、更智能的能源管理體系，推動公司生產(chǎn)管理向“精益化、數(shù)字化”深度轉(zhuǎn)型。

生態(tài)端：提升內(nèi)源電利用率，減少外購電依賴，助力公司降低碳排放，為綠色制造注入“鑫達(dá)方案”，彰顯社會責(zé)任擔(dān)當(dāng)。